耐磨地坪施工廠家賽為斯為您介紹：工業廠房耐磨地坪施工工藝的改進 經濟不斷發展,工業不斷提高,工業廠房也趨于整體擴大化,越來越多的采用鋼結構,而廠房地面采用水泥地面已不能滿足生產環境要求。耐磨地坪以硬度高、不起砂、不起塵、耐磨性佳、使用壽命長、最具經濟性及實用性等優點已成為工業廠房地面的首選。但耐磨地坪的平整度及裂縫問題成了建筑施工控制的重點、難點項目。滄州米斯工藝品有限公司的車間施工時,針對耐磨地坪平整度制定工序性方案,在傳統施工工藝上進行改進和創新,使地坪的平整度合格率得到提高,并有效避免了地面裂縫、空鼓等質量通病的發生。
1 工藝特點
1)基層施工采用定制槽鋼模板,不僅便于工人操作,且有利于標高和尺寸的控制,也可避免脹模、跑模。2)采用企業自主研發的行走式振搗器,提高了地坪平整 度、工作效率,降低了施工成本和因工人直接操作而帶來的安全隱患,整體觀感效果好。3)耐磨層采用改進后的工藝施工,耐磨層與混凝土層緊密結合,其凝固、 觀感效果好。
2 適用范圍
本工藝廣泛適用于工業廠房地坪施工。
3 工藝原理
耐磨地坪混凝土基層施工采用槽鋼模板和行走式振搗器,利用二者各自優點,使混凝土層標高和尺寸一次性達到設計要求。采用改進后的工藝施工,利用耐磨材料和混凝土的物理特性,使兩者緊密結合,且凝固、觀感效果好。
4 施工流程及操作要點
4.1 施工流程
施工工藝流程見圖1。
4.2 施工操作要點
4.2.1 耐磨地坪混凝土層模板的制作與安裝
根據設計要求選取相匹配的槽鋼,在槽鋼內側每一米加焊接肋片,便于在施工中固定槽鋼。此槽鋼模板既可用來支模,又可作為混凝土振搗器的支座,使振搗器在槽 鋼上進行有效的振搗。貼墻皮處的槽鋼模板,待混凝土澆筑后,把槽鋼取出,然后用小型振搗機補齊。槽鋼代替普通模板不僅便于工人操作,而且有利于標高和尺寸 的控制。
4.2.2 行走式振搗器的制作與操作
1)行走式振搗器的制作。行走式振搗器利用鋼管的強度、滾動特性,振搗器的振搗特性,電機的轉動、傳輸特性,選用鋼管、振搗器和電機為部件,并有效、合理 的組拼。首先,用槽鋼制成固定架體,與鋼管連接;其次,在鋼管一側固定輪盤,便于鋼管和傳輸電機連接;再次,將振搗電機固定在架體上,使振搗器、架體和鋼 管一起振動;最后,將控制裝置固定在架體上。此外鋼管與架體間用一小鋼管傳輸,便于電機轉動的傳輸和鋼管對地面平整度的操作。2)行走式振搗器的操作。施 工時操作很簡單,只需一人控制振搗器控制裝置的振搗器開關和電機的前進、后退開關即可。需要注意的是混凝土平整度操作和充分振搗,以便于耐磨層施工。
4.2.3 耐磨地坪耐磨層施工工藝
1)基層澆筑混凝土,振漿要充分(不低于5 mm)。振漿后,混凝土泌水要均勻。2)混凝土層與耐磨層操作時間間隔經現場實驗,實驗結果表明:當混凝土澆筑后3 h~5 h,視表面吸無泌水且呈初凝狀態后進行耐磨層操作為最佳時機。3)耐磨層具體操作如下: a.在已鏝好的水泥地面上均勻地撒布2/3單位用量的硬化劑耐磨材料,用機械鏝(金屬圓盤)來回多次鏝光。b.剩余1/3單位用量的硬化劑耐磨材料均勻地 撒布在混凝土的表面,用加裝圓盤的機械鏝縱橫交錯的作業,至少在2遍以上。c.在拋好光的耐磨地面上涂敷養護劑進行養護(主要是防止表面水分的蒸發,保障 耐磨材料強度的穩定增長)養護期為7 d。
4.2.4 耐磨地坪分段分倉施工
由于車間地坪面積非常大,一次性澆筑完成是不現實的,所以應進行分段分倉施工。根據車間地坪的不同尺寸進行合理分倉施工,按車間寬度不大于6 m進行分倉施工,以便于地坪平整度操作。
工業廠房耐磨地坪施工工藝的改進
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