耐磨材料選用地面硬化劑材料,該材料由非金屬礦物骨料、金屬礦物骨料和特殊添加劑組成。
耐磨地坪具有表面硬度高、 密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經濟、適用、范圍廣等優點。整體性耐磨地坪摒棄了傳統的混凝土基層與面層分 開施工的做法，從而消除了因基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通病，簡化了工序，縮短了施工周期，節約 人工費用，在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應用。
1. 耐磨材料硬化劑材料分骨料和膠結物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結物為經處理的高標號水泥，除 采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重 量不超過總重量的25%。耐磨材料用量根據材料說明書和設計要求確定 。
2. 施工機具除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規機具處，另準備以下機具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設備。 (2)平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設可轉動拉環。 (3)墁光機：加拿大生產，底盤為四葉鋼片，可通過調整鋼片角度（用于較軟面層時角度小，用于較硬面層時角度大）壓 光地面面層。 (4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。
3. 施工組織以500m2/d為準，除澆倒地面混凝土常規配備的人員外，還需配備以下施工人員：混凝土整平3人，耐磨材料運輸2人，耐 磨材料撒布3人，墁光機施工3人，鏝刀修平3人。依以上標準, 連續不間斷施工,6～7臺抹光機及配備相應的人員，可完 成2000m2/d 。
4. 施工準備：
（1） 地坪下砂石墊層用壓路機壓實。
（2） 按設計標高設置模板（鋼模板或槽鋼），用水準儀隨時檢測模板標高，對偏差處用楔性塊調整。
（3） 根據規范要求，按縱橫軸線分倉分格縫。
（4） 混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應盡可能小。
（5） 混凝土標號不低于25號，現場塌落度在75－100毫米之間。
5. 操作要點：
5.1 抹光面放樣依建筑物結構基準墨線（如墻面＋50cm線），用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記 ，并認真復核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內。
5.2 混凝土澆筑：
（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態。為減少泌水，應控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料 ，不宜采用泵送。
（2）混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器 振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、 邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。
（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作 業階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。
